粉體的物理特性包括粒度分布、表面積、松密度、孔隙率、真密度、粒附性、表面能、表面電荷、孔徑分布、濕含量、抗張強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等。粉體之所以流動(dòng)，其本質(zhì)是粉體中粒子受力的不平衡，對(duì)粒子受力分析可知，粒子的作用力有重力、顆粒間的黏附力、摩擦力、靜電力等，對(duì)粉體流動(dòng)影響較大的是重力和顆粒間的黏附力。影響粉體流動(dòng)性的因素非常復(fù)雜，粒徑分布和顆粒形狀對(duì)粉體的流動(dòng)性具有重要影響。此外，溫度、含水量、靜電電壓、空隙率、堆密度、粘結(jié)指數(shù)、內(nèi)部摩擦系數(shù)、空氣中的濕度等因素也對(duì)粉體的流動(dòng)性產(chǎn)生影響。通過分析粉體流動(dòng)性的影響因素，對(duì)于采用科學(xué)的方法測(cè)量粉體流動(dòng)性具有重要意義。

　　粉體在日常生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，如金屬、面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等。不同應(yīng)用領(lǐng)域中對(duì)粉體特性的要求是各不相同的。這其中的測(cè)試?yán)碚摶A(chǔ)：

　　1.粉末流動(dòng)度的量測(cè)方式和粉末于充填模穴之流動(dòng)之特性相似，它影響生產(chǎn)速率和壓縮零件的均一性。

　　2.當(dāng)內(nèi)部顆粒摩擦增加時(shí)，其流動(dòng)度將降低。

　　3.粉末的濕度和水分含量將影響流動(dòng)度。

　　4.此測(cè)試使用于粉末制造工廠和零件生產(chǎn)工廠。

　　5.微細(xì)粉末、潮濕的粉末不可量測(cè)。

　　流動(dòng)性測(cè)試為何需要補(bǔ)正系數(shù)？

　　由于流動(dòng)性測(cè)試儀表面的粗度將造成流速改變的因素，所以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而加以補(bǔ)正。